设备点检是煤矿企业设备管理的一项主要内容，也是一项基础性工作理。煤矿企业生产涉及复杂的生产工艺和与之相配合的大量的机电设备，并且这些设备的 价格大都非常昂贵，再加之企业生产负荷高，工作环境特殊、机电设备的管理体系不健全，导致机电设备管理成为企业很头痛的问题。仓库管理软件系统在企业的整 个供应链中起着至关重要的作用，如果不能保证正确的进货和库存控制及发货，将会导致管理费用的增加，服务质量难以得到保证，从而影响企业的竞争力。传统简 单、静态的仓库管理已无法保证企业各种资源的高效利用。如今的仓库作业和库存控制作业已十分复杂化多样化，仅靠人工记忆和手工录入，不但费时费力，而且容 易出错，给企业带来巨大损失。如何“省时省力”的帮助企业构建一套完整的设备管理系统，真正解决企业的机电设备管理问题，是一直以来企业和行业共同探索的 方向。罗克佳华致力于煤矿行业，集设计、开发、制造、服务为一体，为安全生产、降本增效保驾护航。通过长期以来在煤矿行业的经验积累及对煤矿企业生产管理 现状的了解，结合当今最先进的物联网技术，提出了依靠物联网解决煤矿机电设备管理和仓库点检的新方向，开发出了具备集成性极强，采用业界最先进的技术，采用先进的管理理念和前瞻性考虑，扩展的能力极强，优秀的可维护性和极低的维护成本这五大特点的矿井自动化仓库管理系统。

一、系统原理

1、RFID射频识别技术

     RFID是英文Radio Frequency Identification的缩写，意为射频识别，而射频识别技术是从上世纪90年代就开始兴起的一种识别技术。射频识别技术对物联网的实现起着决定性的作用。从物联网体系来看，可分为感知层、传输层和智能应用层三个层面。感知层在物联网体系中处于信息采集的最前端，对物联网的实现起着基础性作用；而在感知层中最重要的技术就是RFID技术.

2、基于RFID的自动点检

     煤矿企业的设备仓库具有，设备种类多繁多、备件繁多等特征，给每台设备配备存储自身信息的射频卡，在仓库中装备自动扫描基站，设 备点检时自动点基站通过发射天线发送一定频率的射频信号，当射频卡进入发射天线工作区域时产生感应电流，射频卡获得能量被激活；射频卡将自身编码等信息通 过卡内置发送天线发送出去；系统接收天线接收到从射频卡发送来的载波信号，经天线调节器传送到阅读器，阅读器对接收的信号进行解调和解码然后送到后台主系 统进行相关处理。使用基于RFID的自动点检系统，可以实现对于仓库设备的自动点检，对仓储各环节实施全过程控制管理，并可对货物进行货位、批次、保质 期、配送等实现标签序列号管理，对整个收货、发货、补货、集货、送货等各个环节的规范化作业,还可以根据客户的需求制作多种合理的统计报表。

二、功能

2.1、设备台帐管理

通过给设备配备射频卡，将该设备的基础信息，包括生产厂家、型号、生命周期、检修周期等存储起来。

2.2、仓库设备自动点检

在设备仓库中安装或人工手持自动点检基站，通过控制自动点检基站在仓库中的移动来实现对仓库库存设备的点检。

2.3、设备维修计划管理

根据设备实际情况，将设备维修的计划提前制定到系统中，并且在日后的管理中按照计划进行设备的维修。

2.4、设备状况查询及报表、设备分布查询。

大幅降低设备资产的管理成本

显著提高设备资产的动态调剂效率

显著提高设备资产的计划及调控管理水平

实现设备资产全生命周期的有效管理

实现对设备资产的状态实时动态监控

很好满足了持续生产的需要

全面的信息流管理、优化的信息模型、实现信息对管理优化的充分支撑